熱處理爐是工業生產的（de）重要機械設備之一，大中小型（xíng）熱處理爐一般全是（shì）會配（pèi）備餘（yú）熱鍋爐，來更強的利用餘熱回收利（lì）用。當然餘熱鍋爐和加熱爐一樣，種（zhǒng）類很多。下麵來詳解（jiě）下餘熱鍋爐的分類都有哪些？

餘熱（rè）鍋爐：利（lì）用（yòng）各式各（gè）樣工（gōng）業化生產整個過程中的工業廢氣、廢料或汙水中的顯熱或（和（hé））其燃燒物引燃後導致（zhì）的熱（rè）值的熱處理爐。或在成品油（或燃氣）的協作循環柴油（yóu）發電機中，利用從（cóng）小型汽輪機排（pái）出去的高溫粉塵熱值的熱處理爐。

1、從燃氣側熱原分無補燃餘熱鍋爐和有（yǒu）補燃餘熱（rè）鍋爐。

無補燃餘熱鍋爐：單純回收利（lì）用利用小（xiǎo）型汽輪機排汽管的熱（rè）值（zhí），導致一定壓力（lì）和溫度的蒸（zhēng）氣（qì）。

有補燃餘熱鍋爐：一部分補燃型（xíng）。向餘熱鍋爐內加噴較為比較有限然料，引燃耗費（fèi）一部分（fèn）燃機透平機排汽管中的O2，使（shǐ）熱處理爐受熱麵的燃氣溫度提高到700—1000℃。

特點：

餘熱鍋爐結構簡單（無需放（fàng）射性物質熱傳導（dǎo），隻（zhī）需提高對流換熱麵）；水麵蒸發比無補燃餘熱鍋爐擴張一倍。完全補燃型：向餘熱（rè）鍋爐噴入許多的然料，在餘氣指數值1.1的規範下（xià）把從燃機透平機（jī）送到的高溫燃氣（qì）中的O2大部分完全引燃掉。

餘熱鍋爐務必鋪裝放射性（xìng）物（wù）質熱傳導麵；蒸氣量可以（yǐ）確保無補燃餘熱鍋爐的6—7倍。一般來說，采用無補燃的餘熱鍋爐的協作循環（huán）效率高相對較高。目前，大中小型協作循環大部分采用無補燃的餘熱鍋爐。

2、從蒸發（fā）器（qì）中汽/水汽耗率（lǜ）的循環方式分類（lèi）

餘熱鍋爐按照蒸發器中汽/水汽耗率的循環方式分為：強製循（xún）環餘熱鍋爐、自然循環餘熱鍋爐。

二者的區別（bié）：是否有（yǒu）循環離心式水泵衝裝。

合（hé）理布局在爐內內的再熱水器遭到（dào）高溫粉塵（或火焰）放射性物質的熱值升溫後，管原水的溫度迅速升高，一部（bù）分水汽化，在管內造成汽水（shuǐ）化學物質。合理布局在爐牆兩邊減少管（guǎn）中的水，由於不受熱，它的密度（dù）超出汽水化學物質的密度。

減少管一側的壓力超出再熱水器一側的壓力，二者之（zhī）差為流通性抗（kàng）拉力。在流通性抗拉力（lì）的作用下，水從減少管向再熱水（shuǐ）器管（上升管）持續循環流通（tōng）性，這類情況稱作自然循環（huán）。

3、從導致蒸氣壓力標準分單壓餘熱鍋爐、雙壓或三壓餘（yú）熱鍋爐、高協作循環效率高。

單（dān）壓餘熱鍋爐：隻導（dǎo）致一種蒸（zhēng）氣壓（yā）力供汽輪機運用。

雙壓或三壓餘熱鍋爐：導致（zhì）二種或三種不一樣壓（yā）力的蒸氣（qì）供汽輪機運用；可以采用再熱蒸氣循（xún）環的方式，提高協作循環效率高；雙（shuāng）壓或三壓餘熱鍋爐係統複雜、工程預算高，可用燃機透平機（jī）排（pái）汽管溫度較高、單機（jī）功率非常大的柴油發電機。

4、從熱處理爐自身（shēn）結構合（hé）理布局分類：立柱式合理布局餘熱鍋爐、立式合理布局餘（yú）熱鍋爐。

易與脫氧化硫和一氧（yǎng）化碳的觸煤機械設備相配；易與輸出功率大的補燃機械設備相配；有利於（yú）做到高自（zì）然災害區的方案設計要求；鋼構架量少。占（zhàn）地麵積很有可能較小；在總公司（sī）升級改造項（xiàng）目中，非常（cháng）容易在現階段鍋爐間中合理布局；比較很容易解決專業分包項目；現場安（ān）裝時無需運用重型起（qǐ）吊器械。

5、按照是否有爐體機器設備分類（lèi）：直流電源式餘熱鍋（guō）爐、鍋圓盤式餘熱鍋爐。

大中（zhōng）小型餘（yú）熱鍋（guō）爐采用模塊結構，這類經曆製造廠（chǎng）試驗（yàn）的各模塊，有益於運送，可降低安裝工期，降低（dī）建造耗費。

餘熱鍋爐和基本上加熱爐也是（shì）有一定（dìng）的區別。比如：餘熱鍋爐是利用小型（xíng）汽輪機排出去（qù）的工業廢氣為（wéi）熱原，因此無需引燃係統（除（chú）非是是有補燃要求（qiú））。無需配備離心式風（fēng）機（空氣流通來自小型汽（qì）輪機的排汽管）。可（kě）在多壓狀況下導致蒸氣以提高直膨式效率高這種。