1)導熱油爐循（xún）環泵異常情況（kuàng）

a)當循環泵的電流比正常（cháng）值低，闡明循環泵功率降低，流量降低，可能（néng）是供熱（rè）管線積垢堵塞，應該（gāi）對其進（jìn）行清潔；

b)循環泵（bèng）壓不變，電（diàn）流升高而流量降低，也是熱傳導液蛻變，粘度增加，應及（jí）時替換（huàn）或再生；

c)循環泵電流減小，出口泵壓（yā）回零，闡明泵空轉不供油，可（kě）能（néng）是油汽化，查明汽化緣由采納辦（bàn）法；如過濾器堵塞使循環泵抽暇應當即開旁通清潔過（guò）濾器；如因新添加熱傳導液含水或水分（fèn）化的氣體在體係內未掃除，則應當（dāng）即翻（fān）開放（fàng）空閥排氣。　　

2)液相導熱油爐出口溫度低，供熱量（liàng）缺（quē）乏，而排煙溫度超（chāo）越300℃，則（zé）主要是積灰疑問，應及時吹灰。爐子（zǐ）盡管正壓，但鼓風量開不（bú）大，爐膛溫度低，焚燒強度不行。應側重查看（kàn）爐後部出渣機水封、除塵器出灰口等處能否關閉好，有無涼風很多漏入。　　

3)導熱油（yóu）爐中過濾器前後壓差添加，泵進口壓力降低時，可能（néng）是濾網堵塞，應注冊旁路，將過濾器（qì）拆（chāi）開清潔（jié）。

4)鏈條爐排的常見故障及處置

a)爐排中止轉（zhuǎn）變，可能是鏈條太鬆，與鏈輪齧合不（bú）好（hǎo），或者是鏈輪磨損嚴峻，與鏈條銜接不良；將兩邊調整螺絲從頭調整，將爐排拉緊，如仍不能正常，則需互（hù）換鏈（liàn）輪。

b)爐排卡住。因為（wéi）常是爐排片折斷或銷子脫落後爐排片鬆動；煤中有金屬夾雜物將（jiāng）爐排卡住；爐排片拱起；擋渣器頂下沉（chén），將爐排卡住。

處置辦法：用板手（shǒu）倒轉（zhuǎn）爐排鏟除雜物、替換開裂爐排片後再發（fā）動。