導（dǎo）熱（rè）油爐是由電加熱器插進有機媒（méi）介（導熱油）中直接加熱，並依據高溫油泵進行液相循環將加熱後的導熱油輸（shū）送到（dào）用熱設備，再由用熱（rè）設備出油孔（kǒng）回到電熱油爐加溫（wēn），產生一個完整的循環加熱係統。電加熱導熱油爐采用（yòng）數顯式溫控儀控溫，具（jù）有過熱（rè）警報、少油位警報、超（chāo）壓力警報功效。

導（dǎo）熱油爐的運行操作，應貫徹“安全采暖（nuǎn），節（jiē）約能源”的原則。確（què）保安全運行，注意節煤（méi）、節電，提高經濟效益。

油（yóu）爐的穩定運行指標液相油爐供（gòng）熱量與輸出介質的流量和溫度有關。有機熱載體（tǐ）爐（lú）的熱傳導液的循環流量應當不少於樣圖（tú）標準的設計流量，達到額定功率時（shí）溫（wēn）差滿足圖樣要求，其中（zhōng）這個參數也和客戶采用（yòng）的熱傳導液的本（běn）身物性有關。為了實現合理的（de）功（gōng）率，顧客應該以爐的進出（chū）口溫度差為運行參考依據。當進出口溫差減小時，說明用（yòng）熱量減少，應相應減弱燃燒；相反則（zé）須（xū）加強燃燒。

巡檢和異常現象處理司爐人（rén）員在值崗時，除了做好燃燒調節、確保采（cǎi）暖外，還應按（àn）時進（jìn）行巡檢，並做（zuò）好紀錄。

導熱（rè）油爐是由電加熱器插進有機媒介（jiè）（導熱油）中直接加熱，並依據高溫油泵（bèng）進行液相循環將加熱後的導熱（rè）油輸（shū）送到用熱設備，再由用熱設備出油孔回到電熱油爐（lú）加溫，產生一個完整的循環（huán）加（jiā）熱（rè）係統。電加熱導熱油爐采用數顯（xiǎn）式溫控儀控溫，具有過熱警報（bào）、少油位警報、超（chāo）壓力警報功效。

導熱油爐（lú）的運行操作，應貫徹“安全采暖，節約能源”的原則。確（què）保安全運行，注意節煤、節電，提高經濟效益。

油（yóu）爐的穩定運行指標液相油爐供熱量與輸出（chū）介（jiè）質的流（liú）量（liàng）和溫度有關。有機熱載體爐的熱傳導液（yè）的循（xún）環流量應當不少於樣（yàng）圖標準的設計流量，達到額定功率（lǜ）時溫差滿足圖樣要求，其中（zhōng）這個參數也和客戶采用的熱傳導液的（de）本身物性有關。為（wéi）了實現合理的功率，顧客應該以爐的進出口溫度差為運行參考依據。當（dāng）進出口溫差減小時，說明用熱量減少，應相應減（jiǎn）弱燃燒；相反則須加強燃燒。

巡檢和（hé）異常現象處理（lǐ）司爐人員在值崗時，除了做（zuò）好燃燒調節（jiē）、確保采暖外，還（hái）應按時進行巡檢，並做好紀錄。運（yùn）行操控的安全注意事項

1）有機熱載體爐內物質均是高溫、透水性較強的易燃物質。司爐人員在操（cāo）作中（zhōng）心須佩戴好防護用品。開關閥門時應輕、緩，頭部不要正對閥盤，防止（zhǐ）熱傳導液從閥杆與填料間隙中打破而被燙（tàng）傷（shāng）。

2）熱傳導（dǎo）液在運行含有消耗（hào），要（yào）注意及（jí）時添加（jiā），在熱態運行的係統中，不能直接（jiē）添加未經脫幹的（de）熱態物質（zhì）。

3）液相爐依靠循環泵強製循環，一旦發生斷電（循（xún）環泵停止運行），要（yào）及時（shí）采取措施，避免（miǎn）爐內熱傳導液（yè）因停止循環而過熱。如沒有自（zì）備電源，不（bú）能立即啟動備用泵（bèng）時，應立（lì）即停（tíng）止爐排，打開（kāi）膨（péng）脹器與爐體連接閘閥，讓膨脹器內冷油流入爐內，保持爐內油的流動。直至爐內溫度低於300℃，滾油出口溫度降至100℃以下為止。有標準也可加裝（zhuāng）備用柴油機增加動力的循環泵。

4）鍋爐（lú）間內要備有足夠的消防設備，消防設備要定期檢查，使其保持完好狀（zhuàng）況。