鍋爐（lú）的升火前的定期檢查（chá）提前準備

1、司爐工作人員務（wù）必（bì）了解所實際操作的鍋爐，管路係統軟件和關鍵附設機器設（shè）備（bèi）部位，功效及操作步驟。

2、工作後要（yào）查驗排煙道和爐內內是不是有髒東西，爐牆麵（miàn）是不是嚴實，是否透風，查驗鍋（guō）爐和排煙道每（měi）個部位，把隔（gé）板打開，運用10-15分鍾的空氣流通或5-十分鍾機械設備自然通風，將排煙道和爐內內的殘留易燃氣體排出去，配件務必無恙，可（kě）以信賴。

3、鍋爐上水位，應（yīng）達批準水位，鍋爐滲水時要打開（kāi）自（zì）動排氣（qì）閥（fá），使爐牆內的氣體放跑，滲（shèn）水不必過快，進水時用（yòng）心查驗堵蓋和（hé）閥是否滲水，如發覺滲水馬上維修。鍋爐給（gěi）排（pái）水務必是變軟除氧水。

4、查驗儀表設備及（jí）各鍋爐輔機工作中一切（qiē）正常。

升火實（shí）際操作

1、根據常用然料，對液壓係統工作中程序（xù）流程開展調節（調（diào）節各液壓油缸工作中行程（chéng）安排、頻（pín）率）

2、升火時，火力（lì）點及自（zì）然通風要很弱，總汽閥關掉，空氣閥要打（dǎ）開。

3、初始點爐溫度禁止升的太快（kuài），一般從升火（huǒ）到（dào）變壓短（duǎn）期內為3-4鍾頭，電爐變壓一（yī）般為1-2鍾頭。

4、空氣閥冒蒸氣後，可以將空氣閥關掉，另外提升自然通風和火力點。

5、升火後要監控水位，水（shuǐ）位（wèi）升高要（yào）適度汙水處理，維持一切正常水位

6、當工作（zuò）壓力升至0.3MPa時，解決鍋爐氣壓表、水位計開展清洗，並對鍋爐受力元器件每個部位密封性及鍋爐鍋爐（lú）輔機是不是有異常的狀況開展查驗。

鍋爐供汽

1、鍋爐變壓（yā）到貼（tiē）近（jìn）壓力提前準（zhǔn）備氣路時，務必（bì）將總汽閥漸漸地打開一點，開展暖管和（hé）排出（chū）去各處管道凝（níng）固水份工作中。時間約10-15分鍾（zhōng）。

2、暖管時，務必查驗每個管閥狀況。

3、鍋爐蒸汽工作（zuò）壓力做到壓力後，漸漸地（dì）開啟總閘閥，向各管（guǎn）裏小（xiǎo）量供汽（qì），另外查（chá）驗各管道工作情況，當查驗一切正常後，可開（kāi）啟總閘閥一切正常氣路。

鍋爐的一切（qiē）正常運作實際操作及常見（jiàn）問題

1、水位表的水（shuǐ）位須確保在一切正常水位周邊，容許有（yǒu）輕（qīng）度的起伏，水位表每個班要清理一次，應維持水（shuǐ）位表的光亮、清楚（chǔ）、幹淨整潔和不滲水、不漏汽。

2、應常常留意氣壓表，維持一切正常工作壓力，禁止讓表針超出批準壓力外的紅杠。

3、每周要實驗閥門一次（cì），排汽（qì）時要在壓力的80%之上，防止閥心與高壓閘閥黏住。

4、每個班汙水處（chù）理一到2次，汙水處理時要（yào）在較低負載（或工（gōng）作壓力）時開展。

5、每個班務必查驗鍋爐和其兩邊的再熱器，及其（qí）其他（tā）部位和（hé）蒸汽疏（shū）水閥的密封性。

6、依（yī）據火床點燃（rán）狀況，立即調節送料速率、給料量及各個爐排片的往複式（shì）行程安排及頻率，確保（bǎo）然料的點燃及燃盡（末級爐排片到渣坑50厘米之（zhī）上油灶）。

7、調整一、二次風（fēng）及然料的點燃特點，維持爐內溫度在800℃～900℃（如廢棄物發（fā）熱量較（jiào）低，可適（shì）度滲入適當粉煤燃燒）。

8、運作中應維持鍋（guō）爐本身，附設機器設備及周邊環境的清理。

9、爐內負壓（yā）力應操縱（zòng）取決於（yú）2~3毫米水流，以防向外（wài）噴煙吐火，鍋爐排煙係統溫度應是220～260℃。