鍋爐的升火前的定期檢查提前準備

1、司爐工作人員務必了解（jiě）所實際操作的鍋爐，管路係統軟件和關鍵附設機器（qì）設備部（bù）位，功效及操作步驟。

2、工作後要查驗排煙道和爐內內是不是有髒東西，爐牆麵是不是嚴實，是否透風，查驗鍋爐和排（pái）煙道每個部位，把隔板打開，運用10-15分鍾（zhōng）的空氣流通或（huò）5-十分鍾（zhōng）機械設（shè）備自然通風，將排煙道和爐（lú）內內的殘留易燃氣體排出去，配件務必無恙，可以信賴。

3、鍋爐上水（shuǐ）位，應達批準水位，鍋爐滲水時要打開自動排氣閥，使爐牆內的氣體放跑，滲水（shuǐ）不必過快，進水時用心查驗堵蓋和閥是否滲水，如發覺滲水馬上維修。鍋爐給排水務必（bì）是變（biàn）軟除氧水。

4、查驗儀表設備及各鍋爐輔機工作中（zhōng）一切正常。

升火（huǒ）實際操作

1、根據常用然料，對液壓係統工作中程序流程開展調節（調節各液壓油缸工作中行程安排、頻率）

2、升火時，火力點及自然通風要很弱，總汽閥關掉，空氣閥要打開。

3、初始點爐（lú）溫度（dù）禁止升的太快（kuài），一般從升火到變壓短期（qī）內為3-4鍾頭，電爐變壓一般為（wéi）1-2鍾頭。

4、空氣閥（fá）冒蒸氣後，可以將空氣閥關掉，另外提升自然（rán）通風和火力點。

5、升火後要監（jiān）控水（shuǐ）位，水（shuǐ）位升高要適度（dù）汙水處理，維持一切正常水位

6、當工作壓力升至（zhì）0.3MPa時，解決（jué）鍋爐氣壓表、水位計開展清洗，並（bìng）對（duì）鍋爐受力元器件每個部位密封性及鍋爐鍋爐輔機是不是有異（yì）常（cháng）的狀況開展（zhǎn）查驗（yàn）。

鍋爐供（gòng）汽

1、鍋爐變壓到貼近壓力提前準備氣（qì）路時，務必將總汽閥漸漸地打開一點，開展暖管和（hé）排出去（qù）各處管道凝固水份工作中。時（shí）間約10-15分鍾（zhōng）。

2、暖管時，務必查驗（yàn）每個管閥狀況。

3、鍋爐蒸汽工作壓力（lì）做到壓力（lì）後，漸漸地（dì）開（kāi）啟總閘閥，向各管裏小量供（gòng）汽（qì），另外查（chá）驗各管道工作情況，當查驗一切正常後，可開啟總（zǒng）閘閥一切正常氣（qì）路。

鍋爐的一切正常運作實際操作及常見問題

1、水位表的水位須（xū）確保在一切（qiē）正常水位周邊，容許有輕度的起伏，水位表每個班要清理一次（cì），應維持水位表的（de）光亮、清楚、幹淨整潔和不滲（shèn）水、不漏汽。

2、應常常留意氣壓表（biǎo），維持一切正常（cháng）工作壓力，禁止讓（ràng）表針超出批準壓力外的紅杠。

3、每周要實驗閥門一次，排汽時要在（zài）壓力的80%之（zhī）上，防止閥心與高壓閘閥黏住。

4、每（měi）個班汙水處理一到2次，汙水（shuǐ）處理（lǐ）時要在（zài）較低負載（或工作壓力）時開展。

5、每（měi）個班務必查驗鍋（guō）爐和其兩邊的再熱器，及其其他部（bù）位和蒸汽疏水閥的密封性。

6、依據火床（chuáng）點燃狀況（kuàng），立即調節送料速率、給料量及（jí）各個爐排片（piàn）的往複式（shì）行程安（ān）排及（jí）頻率，確保然料的點燃及燃盡（jìn）（末級爐排片到渣坑50厘米之上油灶）。

7、調整一、二次風及然料的點燃特點，維持爐（lú）內溫（wēn）度在800℃～900℃（如廢棄物發熱（rè）量較低，可適（shì）度滲入適當粉煤燃燒）。

8、運作中應維持鍋爐本身，附（fù）設機器設備及（jí）周邊環境的清理。

9、爐（lú）內負壓力應（yīng）操縱取決於2~3毫米水流，以防向外噴煙吐火，鍋爐排煙係統溫度應是220～260℃。