鍋爐在運行的過（guò）程中經常會出現其（qí）故障及其斷電的情況發（fā）生，出現這樣的難題根本原因是（shì）鍋爐在平（píng）時的氧化（huà）有（yǒu）發生不到位的狀況的，若想設備的使用期拉長，其平時的氧化工作是不可缺少的（de）。

鍋爐停爐（lú）能直接分為（wéi）三種（zhǒng），應急停爐、正常（cháng）停爐及其壓火停爐，一般情況下（xià）正常及其壓火停爐在開展操控的過程中需要緩慢的中斷燃燒，設備在運行的（de）過程（chéng）中能夠很好的減少其負荷。

應急（jí）停爐是由於鍋爐在運行的過程中出現了事（shì）故，使用（yòng）的過程中需要應急的中斷其燃燒，那樣能直接導致其鍋爐的負荷急（jí）劇地（dì）降至零（líng）。鍋爐運行時如果（guǒ）外界的負荷減小時可以將鍋爐（lú）用壓（yā）火的辦法，必須暫停機器的運行。

那樣鍋爐負荷發生增加的過（guò）程（chéng）中，應該及時的終止（zhǐ）運行的鍋爐能以快的速度恢複過來運行，那樣能夠（gòu）很好的免除打火的準備工作和減少變壓時間，鍋（guō）爐在壓火前應該及時（shí）的額減少其鍋爐負荷。

按照其鍋爐停爐的時間的長短，將設備中的煤巷加厚，一般（bān）情況下其煤（méi）巷（xiàng）厚度不得超過200mm。使用的過（guò）程中（zhōng）可以適（shì）當加速其爐排速率，開展加厚的煤巷和擋渣器之間需（xū）要有1mm的間距。

鍋爐在停爐之後（hòu），十分適量（liàng）關小其分段的（de）排風的調節板擋（dǎng）和煙道擋板（bǎn），在開展使用的（de）過程中借助其空（kōng）氣（qì）流通開展保持煤（méi）的（de）微弱（ruò）燃（rán）燒，之後在開展排汙，鍋爐裏的水溫如果上升高水位，這時灶火燃燼煤閘閥。