1、生物質燃（rán）料在振動爐排上的（de）燃燒全過程

生物質燃料的（de）燃燒一般能夠分成三個環節（jiē），即加熱起燃（rán）環節、揮發分燃燒環節、炭燃燒環節。生物質燃料在（zài）爐排上的燃燒全過程分成加熱幹躁區、燃燒區和燃燼區，這能夠與振動爐（lú）排的高、中合（hé）中低端相對性應。依據各個區的燃燒特性（xìng），各（gè）個（gè）區必須的排風量有區別，加熱幹躁區和燃燼區的排風量少一些，燃燒區的排（pái）風量要大一些。燃（rán）料（liào）顆粒在生（shēng）物質鍋爐中燃燒能夠分成二種種（zhǒng）類：顆粒（lì）大的在（zài）爐排上燃（rán）燒，在力氣撒播的全過程中，顆粒不大的在爐排上端室內空間（jiān）產生飄浮燃燒。

2、生物質燃料（liào）在（zài）爐（lú）排上徹（chè）底燃燒的標準

生物質鍋（guō）爐內優良燃燒的標示（shì）便是在爐膛內不（bú）結渣的前提條件下，盡量貼近徹底燃燒，另（lìng）外確保迅速的燃（rán）燒速率，獲得很高的燃燒高效率。

（1）供貨充裕而有適合的氣量

假如過多氣體（tǐ）指數過小，即氣量供貨不夠（gòu），會提升固態不徹（chè）底燃燒熱損害q4和易燃氣（qì）體不徹底燃燒熱（rè）損害q3，使燃燒（shāo）高（gāo）效率降低；假（jiǎ）如過多氣（qì）體指數過大，則會減少爐膛溫度（dù），提升不徹底燃燒熱損害。良佳的過多氣（qì）體指（zhǐ）數使q2+q3+q4之和為不（bú）大值。

（2）適度升高溫度控製

依據阿累尼烏斯基本定律，燃燒反應速率與溫度成指數值關聯。在確保爐膛不結渣（zhā）的前提條（tiáo）件下，盡可能升高爐膛（táng）溫（wēn）度。

（3）爐膛內優良的振蕩和混和

在起火和燃燒環節，要確保氣體和燃（rán）料（liào）的（de）充足混和，在燃燼環節，要提升振蕩混和（hé）。

（4）燃料在爐排（pái）上和爐膛中有充足的等（děng）待時間

（5）維持有效的火苗前沿部位。火苗前沿應當坐（zuò）落於爐排與中間爐排的中間地區，火苗在爐排上的填滿度好（hǎo）。

3、生物質鍋爐的燃燒調節方式

（1）調節生物質鍋爐的振動頻率和振動周期時間（振動時間和停止時間（jiān））

爐排的振動頻率一般不隨負載的轉（zhuǎn）變而開展調節，良（liáng）佳的（de）振動頻率是仔（zǎi）細觀察中低端爐排的擋灰板處的爐渣沉積（jī）薄厚（hòu）來決策的。當燃料的粒度分布、水份和負載產生（shēng）變化時，僅僅對（duì）振（zhèn）動時間和停止時間開展調節，振動頻率一般不開展調節（jiē）。

爐排的頻率應當（dāng）由下邊2個要素來決策：其一（yī）是中低端爐排的擋灰板（bǎn）處的（de）爐渣沉積薄厚，應當保持在5～10厘米；其二是在特殊振動頻率下，不可以使爐膛負壓力（lì）產生強（qiáng）烈轉變（biàn）；其三是（shì）檢驗2號撈渣機出入口的爐渣碳（tàn）含量，一切正常的碳含量應當為（wéi）5～10％。（在enkoping發電廠，一切正常狀況下（xià），汙泥的碳含量為1～2％；爐渣的碳含量為5～10%。）。依據（jù）調節實驗得到：振（zhèn）動爐排（pái）的頻率應當（dāng）為40～45HZ。

爐排的振動時間決策燃料顆粒在爐排上（shàng）的走動速率（或每1振動周期時間內燃料（liào）在（zài）爐排上的行程（chéng）安排），振動時間（jiān）越長，其毀壞焦（jiāo）渣的（de）工作能力強，但料層裏邊（biān）的滾動特性差，走（zǒu）動速率加快；爐排的停止時間在（zài）非常大狀況（kuàng）下決策燃料顆粒在爐排上的等待時間。