鍋爐在運（yùn）行的（de）過程（chéng）中經常會出現其故障及其斷電（diàn）的情況發（fā）生（shēng），出現（xiàn）這樣的難題根本原（yuán）因是鍋爐在平時的氧（yǎng）化有發生不（bú）到位的狀況的，若想設備的使用期拉長，其平時的氧化工作是不可缺少的。

鍋爐停爐（lú）能直接分為三種，應急停爐、正常停爐及其壓火停爐，一般情況下正常及其壓火停爐在開（kāi）展操控（kòng）的過程中需要緩（huǎn）慢的中斷燃燒，設備在運行的過程中能夠很好的減少其負荷。

應急停爐（lú）是由於鍋爐在（zài）運行的過程中出現了事故，使用的過程中需要應急的中斷其燃燒，那樣能直接導致其鍋爐的負荷急劇地降至零。鍋爐運行時如果外界的負荷減（jiǎn）小時可以將鍋爐用壓火的（de）辦法，必須暫停機器的運行。

那樣鍋爐負荷發生增加的過程中，應該及時的終（zhōng）止（zhǐ）運（yùn）行的鍋爐能（néng）以快的速度恢複（fù）過（guò）來運行，那樣能夠很好的免除打火的準備工作和減少變壓時間，鍋爐在壓火前應該及時的（de）額減少其鍋爐負荷。

按照其鍋爐（lú）停爐（lú）的（de）時間的長短，將（jiāng）設備中的（de）煤巷加厚，一般情況下其煤巷厚度不得超過200mm。使用的過（guò）程中可以適當加速其爐排速率，開展加厚的煤巷和擋渣器之間需要有1mm的間距。

鍋（guō）爐在（zài）停爐之後，十分適量關小（xiǎo）其分段的排風的調節板擋和煙道擋板，在開展使用的過程中借助其空氣流通開展保持煤的微弱燃（rán）燒，之後（hòu）在開展排汙，鍋爐裏的水溫如果上升高水位（wèi），這時灶火（huǒ）燃燼煤閘閥。