鍋爐在運行的過（guò）程中常常會產生其常見故障及其斷電的狀況產生，發生那樣的問題根本原因是鍋（guō）爐（lú）在日常（cháng）的空氣氧化（huà）有發生不合格的狀況的，要想機器設備的使用期限（xiàn）拉（lā）長，其平常的空氣氧化工作（zuò）中是不可（kě）缺少的。

鍋（guō）爐停爐可以立即分成三種（zhǒng），應急停爐、正常的停爐及其壓（yā）火停爐，一般（bān）情形下正常的（de）及其壓火停爐在完成使用的過程中必須慢慢的終斷點燃，機器設備在運行的過程中可以不錯的減少其負（fù）荷（hé）。

應急停爐是由於鍋爐（lú）在運行的過程（chéng）中（zhōng）發生了安全事故（gù），在運用的過程中必須（xū）應急的終斷其點燃，那樣可以立即致使其鍋爐的負荷大幅度地降至零。鍋（guō）爐運行時（shí）如果外部的負荷減少時可以將鍋（guō）爐用壓火（huǒ）的（de）方（fāng）式，必須中止機器設備的運行。

那樣鍋爐負荷發生增多（duō）的過程中，必須及早（zǎo）的終（zhōng）止運（yùn）行的鍋爐（lú）能以很短的時（shí）間恢複過來運行，那樣可以不（bú）錯（cuò）的免（miǎn）除打火的準（zhǔn）備工作和減少變壓時長，鍋爐在壓火前必須及早的額減少其鍋爐負荷。

依據（jù）其（qí）鍋爐停爐的時間的長度，將機器設備中的煤巷加厚型（xíng），一般情形下其煤（méi）巷的壁厚不可高於（yú）200mm。在（zài）運用的過程中可以合理的加速其爐排片速率，開展加厚型的煤巷和擋渣器中間要有1mm的間距。

鍋（guō）爐在停爐之後，十分適當的調小其按段的排風的調節板擋（dǎng）和排煙道隔（gé）板，在（zài）實現應用的過程中借助其（qí）空氣流通開展保持煤的薄弱點燃，隨後在開展汙水處理，鍋爐中的水的溫度如果上（shàng）到的水位線，這時灶火燃燼煤閘閥。