導熱油爐是由電加熱器（qì）插入有機媒介（jiè）（導熱油（yóu））中（zhōng）直接加熱，並根（gēn）據高溫油泵開展液相循環將加熱後的導熱油輸送到用熱設備（bèi），再由用熱設備出（chū）油孔返回電熱油爐加（jiā）熱，產生一個完整的循環加熱係統。電（diàn）加熱導熱油爐選用數顯式溫控儀控溫，具（jù）備過熱警報、低油位警報、超壓力警報作用。

導熱油爐的運行操作，應（yīng）貫徹“安全供暖，節約資源”的原則。確保安全運行，注意節煤（méi）、省電，提升經濟收益。

油（yóu）爐的正常運行指標液相油爐供熱（rè）量（liàng）與輸出介質的流量和溫度相關。有（yǒu）機熱載體爐的熱傳導液的循環流量應當不少（shǎo）於樣圖要（yào）求的設計流量（liàng），達到額（é）定（dìng）功率（lǜ）時溫差滿足圖樣規定（dìng），其（qí）中（zhōng）這個參數也與客戶采用的熱傳導液的自身物性相關。為了達到合（hé）理的功率（lǜ），客戶應當以爐的進出口溫度差為運（yùn）行參（cān）考依據。當進出口溫差減小時，表明用熱量降低，應相應變弱燃燒；相反則應加強燃（rán）燒。

巡檢和異常情況解（jiě）決司爐人員在值勤時，除了做好（hǎo）燃燒調整、確保供暖外（wài），還應（yīng）定時開展巡檢，並做好（hǎo）記錄（lù）。

導熱油爐是由電加熱器插入有（yǒu）機媒介（導熱油）中直接加熱，並根據高溫油泵開展液相循環將加熱後的導熱油輸送到用熱（rè）設備，再由用熱設備出油（yóu）孔返回電熱油爐（lú）加熱（rè），產生一個完整的循（xún）環加熱係統。電（diàn）加熱導熱油爐選用數顯式溫（wēn）控儀控溫，具備過熱警報、低油位警報（bào）、超壓力警（jǐng）報作用。

導熱油（yóu）爐的運行操作，應貫（guàn）徹“安全供暖（nuǎn），節約資（zī）源（yuán）”的原則。確保安全運行，注意節（jiē）煤、省電，提升經濟收益。

油爐的正常運行指標液相油爐供熱量與輸出介質（zhì）的流（liú）量和溫（wēn）度相關。有機熱（rè）載體爐的熱傳導液的循環流量應（yīng）當不少於樣圖要求的設（shè）計流量，達到額定（dìng）功率時溫差滿足圖樣規定，其（qí）中（zhōng）這個參數（shù）也與客戶采用的熱傳導液的自身物性相關（guān）。為（wéi）了達到合理的功（gōng）率，客戶應當以爐的進出口溫度差為（wéi）運行參考依據。當進出口溫差減小時，表明用熱量降低，應相應變弱燃燒；相反則應加強燃燒。

巡檢和異常（cháng）情況解決司（sī）爐（lú）人員在值勤時，除了（le）做好燃燒調整、確保供暖外，還（hái）應定時開展（zhǎn）巡檢，並做好記錄。運行操作的（de）安全注意事項

1）有機熱（rè）載體爐內（nèi）物質（zhì）均為高溫、透水性（xìng）較強的易燃物質。司爐（lú）人員在操作中心（xīn）須配戴好防護裝備。開關閥門（mén）時要（yào）輕、緩（huǎn），頭部不要正對閥盤，避免（miǎn）熱傳（chuán）導液從（cóng）閥杆與填料間隙中（zhōng）衝破而被燙傷。

2）熱傳導液在運行含有耗損，要注意及時補加，在熱態運行的係統內，不能直接添加沒經脫（tuō）幹的熱態物質。

3）液相爐借助循環（huán）泵強製循環，一旦發生斷電（循環泵終止運（yùn）行），要及時采取措施，防止爐內熱傳導液因終止循環（huán）而過熱（rè）。如沒有自備電源，不能立即啟動備用泵時，應立即停止爐排，開啟膨脹器與爐（lú）牆的連接閥門，讓膨（péng）脹器內冷油流（liú）入爐內，維持（chí）爐內油的流動（dòng）。直到爐內溫度小於300℃，滾油出口溫度（dù）降到100℃以下為止。有標準也能加（jiā）裝備用柴油機提供動力的循環泵。

4）鍋爐間內要備（bèi）有充足的消防設備，消防器材應經常查驗，使（shǐ）之維持完好（hǎo）情況。