不論是原煤鍋爐或是生物（wù）質燃（rán）料鍋爐（lú），都存有著比較嚴重的結渣、髒（zāng）汙狀（zhuàng）況，生物質燃料鍋爐（lú）比（bǐ）較比較嚴重。鍋（guō）爐的結渣與然料的灰成份相關，灰份（fèn）中（zhōng）K、Na等低溶點的化學物質（zhì）是導致結渣的關鍵要素，這種原素（sù）會伴隨著爐膛溫度上升（shēng）變成汽態，並與別的原素融合產（chǎn）生低溶點的更平穩的化學物質，減少爐渣的灰熔化（huà）溫度，導致（zhì）然料（liào）的結渣及其受熱總麵積灰、髒汙等難題，而且這種低溶點化學物質會（huì）伴隨著溫度的上升產生（shēng）轉移健身運動，導致（zhì）灰粒原始衝積物的產生和渣層（céng）的富積。

生物質和煤一樣，點燃後留（liú）有很多的爐渣，點燃溫度過高時均（jun1）會產生結渣的狀況。結渣可以減少鍋爐（lú）的傳熱效，而且比較嚴重時非常容易導（dǎo）致爆裂、停止運營（yíng）等傷害，危害鍋爐（lú）的安全係數。鍋爐受（shòu）熱麵產生結渣後，可能擴大受（shòu）熱麵的薄（báo）厚及熱傳（chuán）導傳熱係數，減少爐壁厚的（de）吸發熱量，導致鍋爐的水麵蒸發降低，必須耗費大量的然料量來提升爐膛內部的（de）溫度場和各位置的煙塵溫度，做（zuò）到（dào）鍋爐的額定值水麵蒸（zhēng）發（fā），導致資源使用量增加而且減少鍋爐點燃（rán）高效率。這必須（xū）在研發生物質燃料專（zhuān）用型（xíng）點燃機器設備（bèi）時留意避免結渣狀況，盡量（liàng）避免（miǎn）乃至清除其傷害。

鍋爐結渣的傷害

（1）導致鍋爐運作合理性降低（dī）

1、受熱麵結（jié）渣後，減少了熱傳導工作能力（lì），使熱傳導惡變，而且灰份黏（nián）附在受（shòu）熱表（biǎo）麵會擴大傳熱係數，使爐膛內部火苗管理中（zhōng）心向後移動，爐膛出入口煙溫過高，造成煙塵出入口渣塊的阻塞，而且導致排煙係統熱損的擴大和（hé）鍋爐運作高效率的降低；

2、鍋爐爐排片處（chù）的結（jié）渣，非常容易導致熔（róng）化態（tài）的爐渣包囊未（wèi）點燃的焦碳，導致然料不可以徹底點燃，而（ér）且大（dà）的渣（zhā）塊非常容（róng）易卡（kǎ）在爐排片下邊的進氣口上，導致一次進排風（fēng）量的減少，擴大機械（xiè）設備未（wèi）徹底燃（rán）燒熱損害；

（2）危害鍋爐負荷率（lǜ）

1、再熱（rè）器結（jié）渣後（hòu），會使水（shuǐ）麵蒸發降低，要達到鍋爐的額定值水麵蒸發，則必須耗費大量的然料量，而且導致耗電量升高；

2、伴隨著鍋爐的結渣和（hé）機器設備運作，鍋爐內部的（de）每個構（gòu）件溫度都是會產生變化，包含通風摩擦阻力（lì）、出風口的（de）氣體壓力這些（xiē），全是導致鍋爐合理負荷率的限定要素；

（3）危害鍋爐運作的安全係數

在鍋爐的（de）應用（yòng）全過程中，會發（fā）生管教阻塞、機器設備崩裂等重大（dà）事故的產生，這主要是因為鍋爐結渣後將導致總的熱傳導傳熱係數的擴大，減少了鍋爐的負荷率，為了更好地達到鍋爐的一切正常耗熱量，必須擴大鍋爐點燃量，導致溫度控製（zhì）、受熱麵、爐膛出入口過剩空氣係數及受熱麵處煙溫均上升（shēng），若提溫（wēn）太（tài）快則使再熱（rè）器（qì）的溫度過高，導致熱傳導不立即，導致溫度控製進一步擴大，結渣更為比較嚴重，產生一個（gè）欠佳循環係統；

3.2結渣的部位、總數及結渣的水平都不一（yī）樣，因此在鍋（guō）爐運作時，受熱麵的吸發熱量不一樣，熱傳導不勻（yún）稱，存有很大（dà）的熱誤差（chà），危害鍋爐水循環係統的安全（quán）性平穩的運作；

3.3若鍋爐上（shàng）產生的渣（zhā）塊很大時，非常容易產生掉下來的狀況，導（dǎo）致（zhì）再熱器的裂開，使水外溢到（dào）爐排片上，吹滅點燃層，導致鍋爐（lú）停止運營檢修。

鍋爐結渣（zhā）導（dǎo）致的停止運營檢修可能（néng）導致極大的（de）財產損失，每一年因（yīn）為結（jié）渣髒汙等難題導致的財產損失達到上百億元。結渣不但與然（rán）料的類型、相對密度相關，還受爐膛溫度及其爐內氣體遍布（bù）的危害，若然料與鍋爐構（gòu）造不配（pèi）對，非常容易產生鍋爐安全（quán）事（shì）故，因而對新型燃料的開發設計和運用必須科學（xué）研究鍋爐結渣難（nán）題。