導熱鍋爐是指（zhǐ）運用導熱（rè）油加熱的鍋爐。導熱油，又被稱為有機化學熱載體或熱物質油，做為正中間傳熱介質在（zài）工業生產傳熱全過程中的運用（yòng）現有五十年之上（shàng）的曆史時（shí）間。根據強製性（xìng）循環係統設計方案觀念而產品研發的直（zhí）流電鍋爐。一般以煤、油、氣（qì）為然料，以導熱油為物質，運用熱油循環（huán）汽油泵強製性物質開展（zhǎn）高效液相（xiàng）循（xún）環係（xì）統，將能源運輸給用熱機器設（shè）備後再回到加熱（rè）爐再次加熱，具備在低（dī）的工（gōng）作壓力下得到高的操作溫度，而且能對物質（zhì）運作開展精密加工操縱工作（zuò）中。

商品特性

1導熱鍋爐是根據強製性循環係統的設計創意而開發設計的直流電式（shì）特殊鍋爐。

2封閉式循環係統（tǒng）供暖，與空氣互通，能延長鍋爐的使用期限，高效液相（xiàng）運輸能源，熱損害小，環保節能成效顯著，環境保護效果非常的（de）好。

3導（dǎo）熱鍋爐選用三控製（zhì）回路風機盤管設計方案，這類直流電式構（gòu）造，決策了傳統式鍋爐所不具備的安全係數。

4因為選用盤列管式構造，因而，遇熱麵充裕（yù），使其具備較高的熱（rè）效。

5導熱鍋爐，明顯的特性是倒流傳熱，點燃排煙係統溫（wēn）度與熱導油出（chū）入口溫度差在30℃下列。

6導（dǎo）熱鍋爐其非凡的構造，關鍵是在較低的（de）工作壓力下運作，獲得450℃下列的操作溫度，具備底壓高溫的特性。

作（zuò）用特性

1、具備底（dǐ）壓、高溫（wēn）、安全（quán）性、高（gāo）效率環保節（jiē）能的特性。

2、具備完善的運作操縱和安全性檢測設備（bèi），能夠高（gāo）精密地操縱（zòng）操作（zuò）溫度。

3、構造（zào）合理、配套設施齊（qí）備、安裝周期（qī）時間短，運作和檢修便捷，以（yǐ）便鍋爐布局。

4、因為電加熱（rè）有機化學熱載（zǎi）體爐（lú）選（xuǎn）用防爆型構造，可運用於加工廠Ⅱ區防爆（bào）型，防（fáng）護等（děng）級可以達到C級。

別（bié）的特性（xìng）

與（yǔ）傳統式的傳熱介質水及水蒸汽對（duì）比（bǐ），導熱油具備下（xià）列（liè）特（tè）性：

1、在基本上過熱蒸汽的（de）標準下，能（néng）夠得到很高的工作溫度。即能夠（gòu）大幅度降低高溫加熱係統的實（shí）際操作（zuò）工（gōng）作壓力和（hé）安全性規定，提（tí）升了係統和機（jī）器設（shè）備的穩定性；

2、能夠在更寬的溫度範圍內達（dá）到不一樣溫度加熱、製冷的加（jiā）工工藝要求，或（huò）在同一個係統選用同一種導熱（rè）油另外完成高溫加熱和超低溫製冷的加工工藝規定。即能夠減少係統和實際操作的多元性；

3、省去了汙水處理係統和機（jī）器設備，提（tí）升了係統熱效，降低了機器設備和管道的維護保養勞動量。即能夠降低加熱係統的初項目投資和（hé）實際操作花（huā）費；

4、在事故造成係統泄露的狀況（kuàng）下，導熱油與用（yòng）火相逢時有（yǒu）可能產生點燃，它是（shì）導熱油係統與（yǔ）水蒸汽係統對比所存在的不足（zú）。但在沒有產生泄露的標準（zhǔn）下，因為導熱油係統在底壓標（biāo）準下工作中，所以實際操作安全係數要高過水和蒸氣（qì）係（xì）統。

5、導熱油與另（lìng）一類高溫傳（chuán）熱介（jiè）質光熱（rè）發電對比（bǐ），在工作（zuò）溫度為400℃之上時，光熱發電較導熱油在傳熱介（jiè）質的價錢及（jí）使用期（qī）限層麵具備優點，但在其他層麵均處在顯（xiǎn）著缺點，尤其是在係統實際操作的多（duō）元性層麵。

6、好的生產流程有（yǒu）機化學熱載體鍋爐（lú）是一種新式的特殊加（jiā）熱（rè）鍋爐，具備底壓（yā）高溫的工作中特性，壓力在0.1Mpa，乃至過熱蒸汽供暖溫度，高效（xiào）液相340℃或汽相400℃，總體構造具備一定的延展性，充分考慮（lǜ）運作中遇熱後各構件的隨意澎（péng）漲，選用彎折盤列管式遇熱麵，為（wéi）了更好地運作的更加（jiā）安全性、高（gāo）效率，還提升了空預器，爐（lú）內內點燃度提升，水流量（liàng）也提升，促使（shǐ）更加高效率、環境（jìng）保護、環保節能的服務項目（mù）於每（měi）個領域（yù）。

常見問題

1.應（yīng）用導熱油做為熱載體的油、氣的熱載體鍋爐，係統應（yīng）配置澎漲槽、儲罐、安全性部件、檢測（cè）儀表和（hé）操縱設備。

2.導熱油交（jiāo）付使用時，在運行（háng）環節，先運行循環係統（tǒng）汽油泵，運作三十分鍾後（hòu），再打火提溫。初次應用時要遲緩提溫，每鍾頭提溫約20℃，當（dāng）提溫至180~200℃時，再隔熱保溫一段時間，即可資金（jīn）投入一切正常應用。

3.在應用中應用（yòng）心查（chá）驗，堅決杜絕水、酸（suān）、堿（jiǎn）及低熔點物漏（lòu）入應用係統。係統需裝過濾係統，避免各種各樣髒物進到，確保成品油純淨度。

4.經應用大半年後（hòu），應開展一（yī）次油品分析，長期性應用後，若發覺熱傳導實際效果差，或其他異常現象，解決成品油開展剖析，依據剖析結果決策加上或拆換。分辨規範量：堿碳不超1.0%，酸值不超0.5mgK(OH)/g,著火點轉變不小於20%，黏度（dù）轉變（biàn）不超10%，在（zài）其中一項超標準應拆換新油。

5.為確保導熱油的一切正常使用期限和導熱實際效果，禁止過熱應用。

6導熱油爐加熱係統的設計方案和安裝應嚴格遵守相關部門製訂的熱煤油爐設計方（fāng）案（àn）技術規（guī）範（fàn），以確保（bǎo）係統的安全性運作。

機器設備風險性（xìng）水（shuǐ）平（píng）剖析（xī）

1、一般錯亂，員工（gōng）輕微傷，輕度財產損失（shī）。

2、很大錯亂，員工輕、受傷、身亡，很大財產損（sǔn）失。

3、重特大、尤其重特大錯亂，員工群死（sǐ）群（qún）傷，尤其重（chóng）特大財產損失。