鍋爐的（de）升火前（qián）的定期檢查提前準備

1、司爐工作人員務必了解所實際操作的鍋爐，管（guǎn）路（lù）係統軟件和關鍵附設機器設備部位，功效及操作步驟。

2、工作後要查驗排煙道和爐內內是不是有髒東（dōng）西，爐牆麵是不是嚴實，是否透風，查驗鍋爐和排煙（yān）道每個部位，把隔板打開，運用10-15分鍾的空氣流通或5-十分鍾機械設備自然通風，將排煙道和爐內內的殘（cán）留易燃氣體排（pái）出去，配件務必（bì）無恙，可（kě）以（yǐ）信賴。

3、鍋爐上（shàng）水位，應達批準水（shuǐ）位，鍋爐滲水時（shí）要打開自（zì）動排（pái）氣閥，使爐牆內（nèi）的氣體放跑，滲水不必過快，進水時用心查驗堵蓋和閥是否滲水，如發覺滲水馬上維修。鍋爐給排水務必是變軟除氧水。

4、查驗儀（yí）表（biǎo）設備及各鍋爐輔機工作中一切正常。

升火實際操作（zuò）

1、根據常用然料，對液壓係統工作中程序流程開展調節（調節各液壓油（yóu）缸工作（zuò）中行程安排、頻（pín）率）

2、升火時，火力點及自然通風要很弱，總汽閥關掉，空氣閥要打開。

3、初始點爐（lú）溫度禁止升的太快，一般從升火到（dào）變（biàn）壓短期內為3-4鍾頭，電（diàn）爐變壓一般（bān）為1-2鍾頭。

4、空氣閥冒蒸氣後，可以將空氣閥關掉，另外（wài）提升自（zì）然通風和（hé）火力點。

5、升火後要監控水（shuǐ）位，水位升高要適度汙水處理，維持一切正常水位

6、當工作壓力升至0.3MPa時，解決鍋爐氣壓表（biǎo）、水位計開展清洗，並對鍋爐受力元器件每個部位密封性及鍋爐鍋爐輔（fǔ）機（jī）是不是有異常的狀況開展查驗。

鍋爐供（gòng）汽

1、鍋爐變壓到貼（tiē）近壓力提前準備氣路時，務必將總汽閥（fá）漸漸地打開一點，開展暖管和排出去各處管道凝固水份工作中。時間約10-15分鍾。

2、暖管時，務必查驗每個管閥狀（zhuàng）況。

3、鍋（guō）爐蒸汽工作壓力做到壓（yā）力後（hòu），漸漸地開啟總閘閥，向各管裏小量供汽，另外查驗各（gè）管道工作情況，當查驗（yàn）一切正常後，可開啟總閘閥一切正常氣路。

鍋爐的一切正常運作（zuò）實際操作及常見問題（tí）

1、水位表（biǎo）的水位須確保在（zài）一切正（zhèng）常水位周邊，容許有輕（qīng）度的起伏，水位表（biǎo）每個班要清（qīng）理一次，應維（wéi）持水位表的光亮、清楚、幹淨整潔和不（bú）滲水（shuǐ）、不漏汽。

2、應常常留意氣壓表，維持一切（qiē）正常工作壓力，禁止讓表針超出批準壓力外（wài）的紅杠。

3、每周要實驗閥門一次，排汽時要在壓力的80%之（zhī）上，防止閥心與高壓閘閥黏住。

4、每個班汙水處理一到2次（cì），汙水處理時要在較低負載（或工（gōng）作壓力）時開展。

5、每個班務必（bì）查驗鍋爐和（hé）其兩邊的再熱器，及其其他部位和（hé）蒸汽疏水閥的密封性。

6、依據火床點燃狀況，立即調節送料速（sù）率、給料量及各（gè）個爐排（pái）片的往複式行程安排及頻率，確保然（rán）料的點燃（rán）及燃盡（末級爐排片到渣坑50厘米之上油（yóu）灶）。

7、調整一、二次風及然（rán）料的點燃特點，維持爐內溫（wēn）度在800℃～900℃（如（rú）廢棄物發熱量較低，可適度滲入適當粉煤燃燒）。

8、運作中（zhōng）應維持鍋爐本身，附設機器設備及周邊環境的清理。

9、爐（lú）內負（fù）壓力應（yīng）操縱取決於2~3毫米水流，以防（fáng）向外噴煙吐火，鍋爐排煙係統溫度應是220～260℃。